I den daglige driften støter det ofte på problemer for trykkspalte- og{{0}skjæremaskiner som unøyaktig størrelse, brudd på fordypninger og rifter. For å hjelpe deg raskt å finne og løse disse vanlige feilene, oppsummerer følgende tabell typiske problemer og deres løsninger.
| Problemtype | Spesifikke problemfenomener | Hovedårsaker | Løs måte |
| Problemer med størrelse og plassering | Dyse-skjærings-/spalteposisjonen er ikke nøyaktig, og størrelsen på pappesken blir mindre etter å ha blitt plassert | Typografi/layout feil; Kartong har høyt fuktighetsinnhold og krymper etter tørking; Forvrengning av papp; Maskinregler er inkonsekvente eller løse | Bekreft og korriger de trykte og utstansede versjonene; Kontroller fuktighetsinnholdet i pappen (ca. 10 % ± 2), og hvis fuktigheten er for høy, bør den tørkes naturlig; Flat skjev papp eller plasser dem separat; Kontroller og juster posisjoneringsreglene, stram løse deler |
| Økende kvalitetsproblemer | Brudd på brettelinjen (langsgående linjebrudd, eksplosjonslinje), uklar bretting, sprekker i bretten | Overdreven trykk; Feil valg eller slitasje av krympehjul/kobbertråd; Kartongen er for tørr eller materialet er dårlig; Innrykklinjen er for dyp eller for smal | Juster trykket på trykkrullen for å sikre at den er lett å brette og ikke knuses; Bytt ut det riktige krympehjulet (for eksempel å øke overgangsbuen) eller kobbertråd i henhold til tykkelsen på pappen; Spray damp på papp for å øke fuktigheten eller justere prosessen; Reduser tykkelsen på underlagspapiret og utvid brettelinjen |
| Kvalitetsproblemer med Slotter&Die cutting | Utskårne grader, kontinuerlig skjæring eller utflating av papp, ujevne skjærekanter- | Bladslitasje eller dårlig kvalitet; Slitasje av gummiputer eller utilstrekkelig elastisitet; Upassende mellomrom mellom slissekniv og gummipute (ubehagelig trykk) | Bytt ut skarpe kniver; Reparer eller bytt ut slitte gummiputer (anbefalt tykkelse ikke mindre enn 4 mm); Juster trykket eller bladputen igjen, kontroller og juster høyden på svampen i sporet og gapet inni |
| Utstyrsdrift og heftproblemer | Etter skjæring-fester pappen seg til bladet, maskinen vibrerer kraftig/lager unormale lyder, og motoren overopphetes/blir svak | Gummien rundt bladet er for tynn/hard; Slitasje blader; Slitasje/deformasjon av vibrerende komponenter (som skjærehjul og lagre); Motor overbelastning eller komponentfeil | Erstatt gummien med en passende hardhet og fest den med en moderat mengde tetthet; Kontroller og skift ut deformerte eller slitte skjærehjul, lagre, gir og andre komponenter; Reduser skjærebelastningen og skift ut med høy-kvalitet eller spesialiserte kniver |
Drifts- og vedlikeholdsforslag
For å redusere forekomsten av funksjonsfeil er det også nødvendig å ta hensyn til daglige driftsvaner og vedlikehold av utstyr.
1. Vær oppmerksom på pappens tilstand: Før produksjon bør fuktighetsinnholdet i pappen kontrolleres for å unngå bruk av papp som er for fuktig eller for tørr. For skjev papp, flat den først før produksjon.
2. Standardiser plateinstallasjon og -justering: Installasjonen av trykkplater og-skjæreplater bør være nøyaktig og fast. Inspiser og rengjør regelmessig krympehjulet, sporkniven og gummiputen, og skift ut slitte deler i tide.
3. Juster trykket rimelig: Trykkjustering er nøkkelen. Enten det er trykktrykk, dyse-skjæretrykk eller linjetrykk, må de alle finjusteres i henhold til pappens tilstand, etter prinsippet om "minimumstrykk som kan oppnå gode resultater", for å unngå for stort trykk som skader pappen og utstyret.
4. Styrk regelmessig vedlikehold av utstyr: Kontroller regelmessig om mekaniske fester er løse, rengjør og smører bevegelige deler, skift ut aldrende lagre, gir osv., som effektivt kan forhindre kvalitetsproblemer forårsaket av redusert utstyrsnøyaktighet.
Sammendrag
Nøkkelen til å håndtere feil i trykkspalte- og-skjæremaskiner ligger i nøye observasjon og systematisk analyse: inspiser først pappråmaterialene og platefremstillingsprosessen, kontroller deretter utstyrsjusteringer, trykkinnstillinger og formforhold, uten å glemme standardisert daglig vedlikehold. Å utvikle en vane med å registrere feil og håndteringsmetoder kan hjelpe deg med å samle erfaring og gjøre problem-løsning mer effektiv.