Produksjon, prosessering og forming av bølgepapp, samt den påfølgende transformasjonen til ferdige bølgepappesker, er hovedfunksjonene til bølgepappeskemaskiner. Emballasjevirksomheten gjør mye bruk av denne typen utstyr, og dens spesielle bruksområder faller inn i følgende kategorier:
1. Produksjon av bølgepapp (kjernemateriale):
For å lage enkelt bølgepapp (som trelags-lagspapp), dobbeltbølgepapp (som fem-lagspapp) eller komposittpapp med høyere styrke, sammenføy papp med bølgepapp.
2. Utskrift og sporing:
Skriv ut tekst, mønstre, strekkoder etc. på papp.
Sporing, krølling og hjørneskjæring bør alle gjøres samtidig for å eliminere boksens deksel mellomrom og ristelokk.
3. Skjæring (uregelmessig boks):
Bruk en kutteform for å kutte papp i presise former for å pakke bokser som ikke er konvensjonelle i størrelse eller som inkluderer intrikate håndtak og ventilasjonshull (som fruktbokser eller utstillingsbokser).
4. Limboks/spikerboks:
For å lage en flat eller tredimensjonal tom pappeske, brett den trykte, rynkete, slissede eller kuttede- pappen og fest den med lim (limboks) eller metallspiker (spikerboks).
5. Lim inn boks (for små fargebokser):
Utstanset papp limes, brettes og komprimeres automatisk for å danne en sammenleggbar liten papireske (som skoesker eller ekspressesker), omtrent som fargeesker.
Typiske produksjonslinjekombinasjoner inkluderer:
Low speed simple line: printing slotting machine + box nailing machine + paper sorting and pressing machine ->produksjon av standard transport ytre bokser.
Høy-automatiseringslinje: vann-basert utskriftsspalte- og-skjæremaskin; fullstendig automatisert bokslim/spikermaskin; stropping maskinen; palletizing maskin; produksjonslinje for bølgepapp.
Disse enhetene konverterer rullet råpapir til flat bølgepapp, som deretter trykkes, kuttes, brettes, limes og spikres for å lage våre daglige gjenstander, inkludert fruktbokser, emballasjebokser for husholdningsapparater og hurtigleveringsbokser.