Lamineringsmaskinen er et veldig vanlig utstyr i pappemballasjebransjen, men hvor mye vet du om det? La oss se nærmere nå.
En lamineringsmaskin: Hva er det?
En lamineringsmaskin er et spesialisert maskineri som sikkert, presist og mekanisk går sammen med to eller flere ark papp eller papir med forskjellige egenskaper. I Post - Trykkbehandling er det viktig utstyr for å oppnå papirlaminering, øke styrken og forbedre utseendet.
Hva er en lamineringsmaskins primære formål?
De tre primære oppgavene utført av lamineringsmaskinen er som følger:
1. Limpåføring: Ved hjelp av en limpåføringsmekanisme (for eksempel en rull, skrape eller spraymystsystem), påfør limet (lim) jevnt på et av materialenes utpekte overflater.
2. Binding: Juster og trykk på et annet stykke materiale med limet - belagt materiale under nøye kontroll.
3. Komprimering og defoaming: Luften mellom de to materialene frigjøres totalt ved å rulle med flere sett med trykkruller, og garanterer en solid og jevn passform fri for rynker og bobler.
Hvilke slags lamineringsmaskiner er de vanligste?
Lamineringsmaskiner er primært klassifisert i to typer basert på deres operasjonelle prinsipp:
1. En lamineringsmaskin som mater papir manuelt
Karakteristikk: Før de setter inn deigen og fundamentpapiret inn i maskinen, må arbeidere manuelt justere dem. Maskinen har først og fremst ansvaret for å trykke og lime.
Fordeler: lave kostnader for investering av utstyr.
Ulemper: Relativt dårlig konsistens, høye operatørkrav og lav produksjonseffektivitet. Ideell for forespørsler om spesielle materialer og små partier.
2. en lamineringsmaskin som er fullstendig automatisert
Kvaliteter: Ved bruk av en automatisert Feida (papirmater) kan den automatisk plukke opp og flytte base- og overflatepapir, nøyaktig justere dem ved hjelp av et fotoelektrisk system, og deretter fullføre liming-, laminerings-, press- og utgangsprosessene automatisk.
Fordelene inkluderer arbeidsbesparelser, høy presisjon, høy produksjonseffektivitet og jevn produktkvalitet. For moderne store og middels - størrelse utskrifts- og emballasjevirksomheter er det et konvensjonelt oppsett.
En ulempe er den relativt høye utstyrsinvesteringen.
Hva er en lamineringsmaskins primære formål?
I henhold til de nevnte formålene er lamineringsmaskiner avgjørende for utskrifts- og emballasjesektorene:
1. Øk robustheten og levetiden til produktet
Funksjon: For å smelte sammen tykt, hard grå tavlepapir eller bølgepapir med tynt, vakkert ansiktspapir, øker det ferdige produktets generelle strukturelle styrke og motstand mot bøyning og påvirkning betydelig. Som et resultat er det mindre sannsynlig at bokomslaget deformeres og emballasjekassen er sterkere.
2. Forbedre produktets tekstur og utseende
Funksjon: Gjør det mulig for designere å bruke luksuriøse, vakre, men muligens tynne eller myke materialer som overflatepapir, for eksempel metallfoliepapir, varmt stemplingspapir, taktilt papir eller hyperfølsomt papir. I tillegg til å vise frem overflatepapirets unike berøring og overdådig visuell effekt, garanterer sammensatt med basepapiret et fast og fasjonabelt sluttprodukt, noe som øker produktets karakter og merverdi betydelig.
3. Bruk unike effekter og strukturer
Funksjon: Det er et nødvendig maskineri for å lage luksusemballasje, visningsstativ, vesker, innbundne boksaker og dyre gavebokser, blant andre varer. En lamineringsmaskin er den mest effektive og polerte metoden for å oppnå "overflatedekorasjonen" og "intern støtte" som disse elementene krever.
4. Øk produksjonenhet og effektivitet
Funksjon: Med den utrolig raske hastigheten (opptil tusenvis av ark i timen), nøyaktig justering, homogent limbelegg og kontinuerlig trykk, er papirlamineringsmaskinen en automatisert produksjonsmetode som er overlegen tradisjonell håndliming. Ved å forhindre problemer som bobler, rynker, limåpning og feiljustering som er vanlig med menneskelige prosesser, garanterer dette at hvert produkts kvalitet forblir ekstremt konstant gjennom stor - skala -produksjon, og senker avfallshastigheten og arbeidskraftsutgiftene.
5. Juster til forskjellige kombinasjoner av materialer
Funksjon: Kombinasjoner av forskjellige materialer kan håndteres av moderne lamineringsmaskiner, inkludert:
Grå tavlepapir og kobberplatepapir brukes hyppigst i gaveesker.
Korrugerte papp- og utskriftspapir brukes til å pakke tunge gjenstander, så dyr elektronikk.
Papp- og plastfilm (brukes til å lage vindusbokser osv.)
Papp og stoff kombineres for å lage unik emballasje eller dekorasjon.
Hva er antall forskjellige typer lamineringsmaskiner?
Lamineringsmaskiner er primært klassifisert i to typer basert på deres operasjonelle prinsipp:
1. En papirmonteringsmaskin som er semi - automatisert
Karakteristikk: Før de setter inn deigen og fundamentpapiret inn i maskinen, må arbeidere manuelt justere dem. Maskinen har først og fremst ansvaret for å trykke og lime.
Fordeler: lave kostnader for investering av utstyr.
Ulemper: Relativt dårlig konsistens, høye operatørkrav og lav produksjonseffektivitet. Ideell for forespørsler om spesielle materialer og små partier.
2. en lamineringsmaskin som er fullstendig automatisert
Funksjoner: Den har en automatisk Feida (papirmater) som lar den plukke opp og flytte base- og overflatepapir, nøyaktig justere dem ved hjelp av et fotoelektrisk system, og deretter fullføre liming, laminering, pressing og utgangsprosesser automatisk.
Fordelene inkluderer arbeidsbesparelser, høy presisjon, høy produksjonseffektivitet og jevn produktkvalitet. For moderne store og middels - størrelse utskrifts- og emballasjevirksomheter er det et konvensjonelt oppsett.
En ulempe er den relativt høye utstyrsinvesteringen.
Hvilke virksomheter gjør lamineringsmaskiner egnet?
1. En fabrikk som lager pappesker og papirkjøring
Å produsere en rekke eksklusive papirbokser, kartonger, gaveesker, skjermstativ osv. Er vårt kompetanseområde.
2. En fabrikk for utskrift og post - Trykkbehandling
Bøker, brosjyrer, fraktbokser, vesker og annet materiale kan alle skrives ut og post - behandlet av oss.
3. dyktig produsent av gaveesker
Vi spesialiserer oss på å lage en rekke eksklusive gaveemballasje, inkludert vin, te, smykker, luksusprodukter og elektronisk produktemballasje (inkludert telefon- og hodetelefonbokser).
4. Annonsesektoren
Lag skjermtavler, Pop Display -tavler, annonseringsstativer, klissete plakater og mer.
5. Stasjoneringssektoren
Lag fotoalbum, Hard Shell Memo -bokser, bærbare omslag, mapper og mer.
Hvordan kan du velge en lamineringsmaskin som vil fungere for bedriften din?
Viktige faktorer å ta hensyn til mens du velger en lamineringsmaskin
Følgende elementer kan tenkes som en valgstrakt, der du kan filtrere hver og en fra topp til bunn for å velge den beste gadgeten for deg.
1. Identifiser ens egne behov (dette er det mest avgjørende første trinnet).
Materiale og produkttype:
Papirtype: Jobber du stort sett med plastark, bølgepapir (E/F eller B/C), grått tavlepapir eller vanlig papp? Varierende materialer har varierende maskinkrav avhengig av stivhet og flathet.
Produktskjema: Vil det brukes til å lage enkelt fôrpapir, gaveesker, vesker eller innbundne bokboker? Ordinært foringspapir prioriterer effektivitet, mens fine emballasjebokser krever et veldig høyt nivå av monterende presisjon.
Skala og produksjonstempo:
Produksjon på daglig eller månedlig basis: Hvor mange ark må du montere hver dag eller hver måned? Dette fastslår om du trenger en høy - hastighet, oppføring - nivå eller mellomliggende lamineringsmaskin.
Hvilken hastighet forventes: lav (mindre enn 3000 rammer i timen), medium (mellom 3000 og 6000 rammer i timen), eller høy (mer enn 6000 bilder i timen)? Investeringen øker med hastighet, men å nå produksjonskapasitetsmålet blir viktigere.
Utvalg av produktstørrelser:
Typiske størrelser: Hvilke minimums- og maksimumsstørrelser produserer du oftest? Forsikre deg om at maskinen kan håndtere alle varene dine på både maksimale og minimumsfôrstørrelser.
Standarder for nøyaktighet:
2.
Velg den typen maskin du trenger basert på de nevnte spesifikasjonene:
Bærbar manuell papir lamineringsmaskin: Fordelene inkluderer lave kostnader, kompakt størrelse og brukervennlighet.
Ulemper: Svært dårlig effektivitet, høy arbeidsintensitet og total avhengighet av arbeiderkompetanse for nøyaktighet.
Start - opp mikroprosinesses, spredte bestillingsbehandlingshusholdninger og prøveproduksjonsrom med ekstremt lav effekt er eksempler på aktuelle virksomheter.
Fordeler med en semi - automatisert papirlamineringsmaskin inkluderer arbeidsbesparelser (ofte kjørt av 1-2 personer), en moderat pris og mye bedre nøyaktighet og effektivitet sammenlignet med menneskelig drift.
En ulempe er at det er en fartsgrense og fysisk papirfôring eller levering fortsatt er nødvendig.
Relevante virksomheter: De vanligste variantene på markedet er små og mellomstore - størrelse utskrifts- og emballasjefirmaer som produserer et bredt spekter av varer i rimelige batchstørrelser.
En lamineringsmaskin som er fullstendig automatisert:
Fordelene inkluderer høy automatisering, automatisk fôring, montering og levering av papir, utrolig høy hastighet (opptil 8000–10 000 ark per time eller mer), stor presisjon og lav menneskelig bruk (vanligvis er det bare en person som er nødvendig for å overvåke).
Krav, stort fotavtrykk og høye papirflathetskrav er ulemper.
Store pakkefabrikker og spesialiserte prosesseringsbedrifter for papirmontering som sikter til maksimal effektivitet og store - skalaproduksjon er eksempler på aktuelle virksomheter.
3. Viktige konfigurasjoner og teknologier
Når den typen utstyr er identifisert, er det nødvendig med en grundig sammenligning av de spesielle funksjonene til flere merker og modeller:
System for fôringspapir:
Sidedrekkmåler mot frontend -trykkmåler: Sidetrekkmålere, som for tiden er vanlige i midten av - til høy - sluttbiler, har vanligvis mer nøyaktighet enn front - ende push målere.
Papirstopp kan unngås og ujevnt papir, som bølgepapp, kan håndteres mer effektivt med innånding av paper.
Limsystem:
Mengden gummiruller doble gummiruller, fire gummiruller, etc. er typisk. Jo mer gummiruller det er, jo mer jevnt blir limet påført, noe som gjør det passende for tykkere papir eller mer krevende produkter.
Gummiplate Materiale: Gummiplater laget av rustfritt stål er lettere å rengjøre og mer motstandsdyktige mot korrosjon.
Å bringe en skrape eller ikke: den kan spare lim, garantere kvalitet og nøyaktig regulere limlagets tykkelse.
Trykk- og monteringssystem:
Beltepressing og rulletrykk er to presseteknikker. Det er færre bobler og en jevnere pressende effekt med rullen.
Regulering av trykk: Er det enkelt å endre trykket for å passe til papirtykkelser?
System for å levere papirer:
Levering av papirer for hånd kontra automatisk stabling av dem: Den fullstendig automatiserte varianten har et elegant og effektivt automatisk stabling av papirdistribusjonssystem.
PLC (programmerbar logikkontroller) + berøringsskjerm som kontrollsystem Det er et typisk oppsett for moderne lamineringsmaskiner. Intuitiv drift som øker effektiviteten betydelig ved å lagre mange produktparametere (størrelse, trykk, hastighet, etc.) og bli kalt med et enkelt klikk når ordrer endres.
4. Etter - Salgspleie, budsjett og merkevare
Merkets omdømme:
Tallrike nasjonale og internasjonale merkevarer er tilgjengelige. Mens utenlandske produsenter som Bobst har sofistikert teknologi, men er kostbare, er innenlandske merker veldig kostnad - effektive og gir raskt etter - salgstjeneste.
Kontakt en rekke kilder og ta kontakt med jevnaldrende vurderinger av modeller og merker.
Etter - er salgsstøtte viktig:
Er ekspertinstallasjon og operasjonsopplæring inkludert i feilsøkings- og installasjonsprosessen?
Responstid: I tilfelle av en funksjonsfeil, er leverandøren som kan tilby rask på - nettstedsassistanse?
Tilbehør til tilbehør: Brukes ofte tilbehør rimelig og på lager?
Produksjonen kan gå jevnt og driftsstans kan reduseres betydelig med kvalitet etter - salgspleie.
Husk at det mest passende er det beste; Det mest kostbare er kanskje ikke alltid den mest passende. En maskin med nydelige parametere, men hyppige sammenbrudd og dårlig service er betydelig mindre enn en med litt mindre ytelse, men jevn pålitelighet og rask service.