En utskriftssporing av kuttemaskin er et av utstyrene for innlegget - behandling av korrugerte kartongboksindustrien, det inkluderer utskrift, slotting og kuttedeler. Det har følgende system:
1, papirfôringsenhet
Det er den begynnende delen for denne maskinen, det er reponible å legge bølgepappen i maskinstykket for stykke, jevnt og riktig.
Utgjør del: Inkluder vanligvis et papirmatingstabell, stoppestoppmålere foran og bak, sidestoppmålere, løfteinnretninger (automatisk eller manuell) og papirseparasjonsdeler (for eksempel papirkickere, sugedysematningssystemer).
Funksjon: Sørg for papirseparasjon og kontinuerlig, nøyaktig fôring.
2, utskriftsenhet
Ansvarlig for multikolor eller enkeltfargeutskrift på papp. I henhold til antall farger vil enheten gi mange utskriftsenheter.
komponent:
Mesh Roller: Ansvarlig for å overføre blekket til utskriftsplaten kvantitativt.
Blekkskraper: Skrap av overflødig blekk på overflaten av nettrullen.
Utskriftsplatesylinder: En sylinder utstyrt med fleksible lysfølsomme harpiksplater, som er bæreren av grafisk og tekstinformasjon.
Impression Cylinder: I forbindelse med utskriftsplatesylinderen, bruk trykk for å overføre bilder og tekst på papp.
Blekksystem: Inkludert blekkbeholder, blekkforsyningspumpe, sirkulasjonssystem, etc., brukt til lagring og transport av blekk.
3, slisset enhet
Brukes til å kutte vertikale sporlinjer på papp for enkel sammenleggbarhet og forming av pappesker.
komponent:
Opp/ned slotting av bladaksel: Et par roterende bladaksler med spalteblad installert på dem.
Slottingblad: Delt i trådpressende hjul (brukt til å trykke ut bretter) og spilleblad (brukt til å kutte avfall).
Justeringsenhet: Brukes til å justere posisjonen og dybden på sporet for å tilpasse seg forskjellige kartongstørrelser.
4, Die Cutting Unit
Brukes til å skjære komplekse former annet enn standardspor, for eksempel uregelmessige hull, håndtere hull, etc. I henhold til forskjellige prinsipper er det hovedsakelig to typer:
Flat die cutting:
Arbeidsprinsipp: På samme måte som "Stamping", trykkes en flat plate med en knivform installert vertikalt med en fast flat plate for å fullføre die - skjæring.
Funksjoner: høyt trykk, høy presisjon, men vanligvis lav produksjonseffektivitet, egnet for små partier eller fine produkter.
Sirkulær kutting:
Arbeidsprinsipp: Det er en standardkonfigurasjon for høy - hastighetsproduksjonslinjer. En die - kuttende trommel utstyrt med en bue - formet dyse og en amboldig trommel (vanligvis solid eller med et beskyttende lag) roter mot hverandre, og fullfører kontinuerlig die - kutting under "linjekontakt" -prosessen.
Funksjoner: Rask hastighet, høy effektivitet, veldig egnet for stor - skalaproduksjon.
5, rengjørings- og stablingsenhet
Etter å ha die - kutting eller slotting, må avfallet på pappen fjernes og den ferdige pappen stables pent.
Avfallsrengjøringsseksjon:
Trekkbelte/avfallsrensestang: Under transportprosessen trekkes mesteparten av avfallet fra hverandre av spenningen på papiret.
Avfallsutvinningssystem: En kraftig vifte suger bort separat avfallsrester gjennom rørledninger for å holde produksjonslinjen ren.
Stablingseksjon:
Leveringsstativ: En plattform med telle og automatiske nedstigningsfunksjoner, brukt til å motta og stable bearbeidet papp.
Papirjusteringsmekanisme: Forsikre deg om at den stablede pappen er ryddig og ordnet.
6, overføring og kontrollsystem
Dette er "hjernen" og "hjertet" til hele enheten, og sikrer at hver enhet fungerer i koordinering og synkronisering.
Overføringssystem: Vanligvis sammensatt av en høy - kraftmotor, gir, gir, kjeder osv., Gi strøm for alle ruller og sjakter.
Kontrollsystem: Kjernen består av Industrial Computer (PLC/CNC) og Human - Maskininteraksjonsgrensesnitt (HMI berøringsskjerm). Operatører bruker den til å angi parametere for utskrift, slotting og dø - Kutting, kontrollere produksjonshastighet og utføre fine justeringer for å registrere nøyaktighet. Modern High - Sluttutstyr har også funksjoner som datalagring og ekstern diagnose.
Oppsummert er utskriftssporingen og die - skjæringsmaskinen et svært integrert automatiseringssystem som fullfører utskrift, slotting, die - kutting, rengjøring av avfall og til slutt stabling fra papirfôring. Hver lenke er nært koblet og kommandert av et presisjonskontrollsystem for å oppnå effektivt og høy - kvalitetsproduksjon.