Hvorfor velger produsenter av pappeske - å kutte og skrive ut slottemaskin?
For å si det enkelt, kombinerer det die - kutting, slotting og utskrift - De tre viktigste trinnene i produksjonen av pappesker - til en enkelt maskin, og gir den ideelle balansen mellom billige kostnader, høy kvalitet og høy effektivitet.
En grunnleggende fordel: treenighet, effektiv og tilpasningsdyktig
1. Trykk
Den mest populære utskriftsteknikken for denne typen utstyr er flexografisk utskrift, som bruker vann - basert blekk som tørker raskt og er miljømessig godartet.
Høy effektivitet: Den kan typisk trykke en, to eller enda flere farger og kan tilfredsstille teksten, mønsteret og identifikasjonsbehovene til det store flertallet av pappesker.
Stabil kvalitet: Nåværende modeller har fulle og klare utskriftseffekter sammen med nøyaktig overtrykk.
2. Slotting
Presisjonsstøping: Rommene mellom pappboksenes kryss og gyngedekselet er nøyaktig skåret ved hjelp av øvre og nedre slottekniver. For at pappesker skal brettes inn i ønsket form, er dette et avgjørende stadium.
Sterk justerbarhet: Avhengig av dimensjoner og krav til forskjellige pappesker, kan spalteposisjonen enkelt endres.
3.Kutt med en dyse
Dannende utenomjordiske: Mange emballasjebehov unike former, inkludert håndtak hull, hul med - ut vinduer, avrundede kanter, etc., i tillegg til de typiske firkantede pappesker. Ved å installere spesielt laget kuttedied, kan die - skjæreenhet slå ut forskjellige former på en gang.
Operasjonsintegrasjon: Tid og arbeidskraft reduseres betydelig når die - kutting og utskriftsspor kombineres siden separate die - kuttprosedyrer ikke lenger er nødvendige.
Fem avgjørende grunner til å bli "førstevalget"
1. veldig høy effektivitet av produksjonen
Integrering av prosesser: Én maskin og en papirfôr kan brukes til å produsere bølgepapp og dannet pappesker, med en times produksjonshastighet på tusenvis av ark.
Lavere omsetning: Produksjonsprosessen går veldig greit siden det ikke er bortkastet tid å flytte og plassere mellom maskiner.
2. Bemerkelsesverdig kostnad - effektivitet
Arbeidsbesparelser: Én maskin krever bare en eller to arbeidere, som drastisk senker arbeidskraftsutgiftene sammenlignet med flere enkeltmaskinoperasjoner.
Lagringsplass: Sammenlignet med flere separate enheter, krever en enkelt tilkoblet linje betydelig mindre plass.
Kutt ned tap: Reduser skrotfrekvensen som er brakt av en rekke lasting og feilaktig posisjonering ved å fullføre all behandling på et enkelt sted.
3. Overlegen kvalitet på produktet
Presisjon med høy registrering: Skjønnheten og ryddigheten til den dannede pappboksen er garantert av den utrolig høye relative posisjonsnøyaktigheten mellom hvert trinn, som oppnås ved å skrive ut, slotting og dø - å kutte alt som gjøres i en enkelt papirfôringsprosess.
God trådpressingskvalitet: En pappeske med skarpe hjørner og et rent utseende er lettere å brette når trådene trykkes nøyaktig.
4. Utmerket ordrefleksibilitet
Standarder og formbalanse: Den kan lett håndtere en rekke intrikatformede bokser og funksjonelle pappesker ved å bruke die - skjæreenheter, samt lage standard slissede bokser (slik 0201 -bokstypen) med effektivitet.
BESTILLINGSFORSKRIFT: Datakontrollsystemer som lagrer produksjonsparametere for flere ordrer er en funksjon i moderne automatiseringsmodeller. Programmet kan lett hentes for å gjøre revisjoner når ordrer endres, noe som gjør det ideelt for fleksibel produksjon av både små og flere partier.
5. Avansert teknologi som gir målbar avkastning på investeringen
Teknologien er relativt robust og moden, med en lav sviktfrekvens og enkelt vedlikehold, noe som gjør det til et klassisk stykke utstyr i pappeskevirksomheten.
For en pappeskefabrikk med stabile bestillinger, investere i en høy - Kvalitetsutskriftsspor og dø - kuttemaskin kan levere effektivitetsforbedring og kostnadsreduksjon, og kan tilbakebetale investeringen i en kort periode, noe som gjør det til en veldig kostnad - effektiv beslutning.
For å gjøre overgangen fra "Workshop Style" -produksjon til "Modern" -produksjon, er det avgjørende for å trykke slotting og dø - kuttemaskiner for pappeskefirmaer med spesifikke mål og ønsket om å øke markedskonkurransen.
Det kombinerer de fire viktige faktorene for investeringskostnader, produksjonseffektivitet, produktkvalitet og ordrefleksibilitet. Til tross for at den ikke er den mest kostbare eller fullt fungerende, er det løsningen med de mest generelle fordelene og det bredeste spekteret av applikasjoner. Følgelig er det uten tvil det "foretrukne valget for fabrikker for pappeske" i henhold til bransjeavtale.