Grunnprinsippet for valg av utstyr for små og mellomstore-pappeskefabrikker er å foretrekke maskiner med et moderat nivå av automatisering, rask avkastning på investeringen og kapasitet til å tilpasse seg "multi-variant, small batch"-ordrer samtidig som de tilfredsstiller kvalitetskravene til gjeldende bestillinger.
Trinn 1: Velg din bedriftsmodell (sentral idé)
Å avklare posisjoneringen din er avgjørende før du velger utstyr fordi det vil ha en direkte innvirkning på utstyrsbudsjettet og inventaret ditt.
1. Kjøp papp for behandling (den mest populære metoden for små og mellomstore-fabrikker)
Prosess: Outsourcet ferdig bølgepapp → Trykking/spalting/dyse-kutting → Eskespikring/liming → Emballasje og frakt.
Fordeler: Det eliminerer den største og mest kostbare "bølgepappproduksjonslinjen", reduserer den opprinnelige investeringen betydelig (ofte mellom 200 000 og 400 000 yuan), og har mindre risiko.
2. Lag papp på egen hånd (stor fabrikkmodus)
Fremgangsmåte: En "flislinje" brukes til å lage papp fra råpapir, hvoretter ytterligere bearbeiding gjøres.
Ulemper: Flislinjen er svært kostbar (millioner eller titalls millioner), tar opp hundrevis av kvadratmeter og har betydelige oppstartsutgifter for små og mellomstore-bedrifter.
Trinn 2: Investeringsordrens kjerneutstyrskonfigurasjonsliste
Slottemaskin for blekkutskrift:
Hjerteutstyr: samtidig utskrift, sporing, fasing og trådpressing
En manuell kjedemaskin (en eller to farger) anbefales; den er billig å starte, treg å endre bestillinger og har middelmådig presisjon.
Halv-automatisk: Høyere effektivitet, automatisk papirmating og justering, økonomisk alternativ-anbefales.
Limboks/spikerboksmaskin:
Formingsverktøy: Fest den trykte pappen til en pappeske med spiker eller lim.
En semi-automatisk spikermaskin for bokser anbefales. den er rimelig, egnet for-tunge og vanlige esker, og kan produsere mellom 300 og 600 stykker i timen.
En semi-automatisert bokslimemaskin er mer estetisk vakker, spiker-fri, miljøvennlig og egnet for mat eller høy-kvalitetsbokser.
Pakkeenhet:
Bakemballasje: For enkel stabling og forsendelse, bind de ferdige pappeskene godt.
Effektiviteten til lagerleveranser kan økes betydelig ved å bruke en helautomatisk eller semi-automatisk pakkemaskin.
Dyse-skjæremaskin:
Alien-behandling: Du må bruke alle uregelmessige pappesker i bestillingen din som trykkemaskiner ikke kan behandle, for eksempel de med håndtak eller fremmede utstillingsbokser.
Flatbed-skjæremaskinen-er et kraftig instrument for små og mellomstore-produsenter for å få "gode bestillinger" på grunn av sin høye presisjon og egnethet for uregelmessige bestillinger.
Apparater for papirseparasjon og linjepressing:
Kutte papp: brukes til å behandle visse rester eller endre størrelsen på papp som ble kjøpt.
Papirseparatorer med tynne kniver anbefales fordi de kutter jevnt, produserer mindre støv og passer for bedrifter med strenge kvalitetsstandarder.
Trinn 3: Etabler en kapital- og investeringsplan
Minimum startbudsjett: rundt 150 000 til 200 000 yuan
Konfigurasjon: Én semi-automatisert eskespikermaskin, én pakkemaskin og én brukt eller innenlands manuell trykkmaskin.
Fasert investering er den foreslåtte investeringsmetoden.
Fase 1 (Overlevelsesperiode): Kjøp det essensielle "tredelt sett" (trykkmaskin, spikerboksmaskin, pakkeutstyr), ta regelmessige bestillinger og administrer selskapet.
Fase 2 (Utviklingsperiode): Oppgrader trykkemaskiner til semi-automatiske eller helautomatiske (sparer arbeidskraft og forbedrer kvaliteten) og legg til semi-automatiske bokslimemaskiner (som tilfredsstiller store kunders estetiske krav) eller skjæremaskiner- (mottar uregelmessige bestillinger, med høyere fortjeneste og økende kundekrav) etter hvert som ordrene øker.
For å bevege seg mot intelligens og drastisk redusere avhengigheten av manuelt arbeid, involverer det tredje trinnet (utvidelsesperioden) introduksjonen av helautomatiske spiker- og limmaskiner eller støtte for automatiserte papirmatingsmaskiner og robotstabling.
Hvis du planlegger å investere i en liten pappeskefabrikk, kan forslagene ovenfor kanskje hjelpe deg.